混凝土脱模剂生产厂家——麒麟环保为您科普：
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
在使用脱模剂时需要注意哪些问题？混凝土脱模剂生产厂家——麒麟环保提示您
由于大多数液体状增强型混凝土脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：
1.在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；
2.在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；
3.如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。
通常，PC预制件脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。
1.薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；
2.在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，会延迟固化；
3.厚壁或形状复杂的型材需要多加一些；
4.在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到最佳的脱模效果。
钢模可以用水性脱模剂吗——水性与油性脱模剂的区别
油性脱模剂优点：好脱模、不容易脏模；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。
水性脱模剂优点：环保（VOC排放占优势），不燃（运输和使用时安全）；缺点：水的恢复速度比较慢，模具不容易干，由于有表面活性剂会导致模具容易脏、脱模效果不够好，另外聚氨酯发泡过程中，残留的水会导致泡孔不均匀。油性脱模剂主要是溶剂型脱模剂，滑爽性好，但脱模性能不一定好。此外，水性脱模剂价格性价比高。
因此，用户在选择能够满足需求的相关产品时，可以参考水性与油性脱模剂的区别进行比较。