环氧浸渍树脂胶
ML-320
环氧浸渍树脂胶产品概述
ML-320是一种混凝土制品用、无溶剂、触变型，双组份环氧浸渍树脂胶粘剂。作为碳纤维板与平滑基面的结构胶粘剂 ,主要有干法施工和湿法施工两种施工场境。干法施工主要是用作ML-1201/1301碳纤维布的浸渍树脂。湿法施工主要是用于底涂树脂。
环氧浸渍树脂碳纤维胶产品特性
ML-320由A组份和B组份一起组成。A组份树脂是白色膏体，B组份固化剂是灰色膏体，A、B混合之后呈现浅灰色。一般混合比例为3.5 : 1 , 预装双铁桶，A桶10.5公斤，B桶3公斤。储存条件是在5℃ 到35℃干燥密封保存。原装蜜蜂条件下，ML-320保质期为：自生产日期起24个月。耐盐雾≥5。
方便混合，用泥刀和浸渍滚筒施工简便
立面和顶部施工，性能优异
对多种基面具有良好的粘接性
抗机械性能强
不需另涂底油 不含溶剂
KYLINT环氧碳纤维树脂浸渍胶
物理指标
抗拉强度：≥38N/mm2（7天，+23℃） （ DIN 53455）
粘结强度：≥40N/mm2 （ DIN 53455）
断裂伸长率：1.5%（7 天，+23℃） DIN 53455）
耐化学腐蚀: 不能与化学品直接接触
耐热性: 可持续曝露于50℃条件下
黏度
| 温度 | 粘性 |
| 10℃ | ~10,000mPas |
| 23℃ | ~6,000 mPas |
| 35℃ | ~5,000mPas |
环氧浸渍树脂胶
注意事项
1. 基面准备。
基面质量 基面必须坚固和有足够的抗拔强度（至少 1.0 N/mm2）或符合设计要求。基面必须干燥，无任何污染物，如：油、油脂、涂层、原有表面处理材料等。粘接的基面必须找平（每 0.3 m 的距离，水平面偏差不超过 2mm），有阶或模具之处， 不超过 0.5mm。突出的污点可喷砂或研磨清除。结构边角必须磨成半径至少为 20 mm的圆角（根据ML-1201/1301 碳纤维布的类型而定）或根据设计要求。可通过研磨边角或使用砂浆完成。基面准备 混凝土和石材基面必须用喷砂清理或打磨设备机械清除水泥浮浆、疏松和易碎物质，露出原来 的材料面。木质基面必须是刨削或砂纸打磨。施工ML-320前，用刷子或工业真空吸尘器彻底清除基面所有灰尘、疏松和易碎物质。必须清除疏松的混凝土或石材基面。基面温度 最低 10℃/最高35℃。 环境温度 最低 10℃/最高35℃。基面湿度 水含量≤4%。 露点， 施工的环境温度至少高于露点 3℃。施工温度，普通型： -40℃-50℃。 混合，A：B 组份= 3.5：1（重量比）。必须准确称量各组份，确保混合比精确。搅拌时间 预配套装：用低速电钻搅拌棒（最快速度：600 rpm）预先搅拌 A+B 组份至少3 分钟，直至混合物密度一致，颜色为均匀的灰色。搅拌时避免通风。然后把混合物倒入干净容器，低速搅拌约 3分钟，以避免产生气泡。根据产品活性期决定搅拌量。散装：非预配套装需充分预搅拌各组份，按混和比将各组份倒入适合的搅拌桶，按上述预配套装的搅拌方法搅拌。
2.施工指导
施工准备，施工前确定基面水含量、相对湿度和露点。混凝土裂缝修补方法：将ML-1201/1301 碳纤维布切剪成要求的尺寸。施工树脂 使用泥刀、滚筒或刷子将ML-320施工到准备好的基面。纤维布的放置和层压, 将ML-1201/1301 碳纤维布沿所需方向放置在ML-320上，用塑料浸渍滚筒将纤维布压入树脂中（压合方向与纤维方向平行），直至树脂在纤维中挤出，并均匀铺在纤维布表面。切勿过分用力，以免折叠或弄皱纤 维布。添加纤维布 添加ML-1201/1301 碳纤维布，应施工更多的树脂， 并在上一层ML-320完工60 分钟（23℃）内， “湿对湿”施工下一层。并重复上述压合步骤。若无法在 60 分钟内施工，至少在 12 小时后方可覆涂第二层。覆盖, 若在ML-320上覆涂水泥涂层，最后一层纤维布上必须覆盖一层ML-320（不超过0.5 kg/㎡),切记在树脂未干前撒播石英砂。施工彩色涂层前，使用刷子将湿润的ML-320涂平。重叠 , 纤维方向：ML-1201/1301的重叠厚度不少于100 mm（根据ML-1201/1301 的类型而定）或遵加固规范。平行并排, 单向纤维：施工并排的单向ML1201/1301，不需重叠，除非加固规范列明规定。多向纤维 顺着纤维的方向至少重叠 100 mm（根据ML-1201/1301 类型而定）或遵加固规范的要求。